印尼内容

Mereka menempuh jarak jauh, meninggalkan tanah air dan menjejakkan kaki di negeri seberang. Meski berbeda bahasa dan budaya, semangat mereka tak pernah luntur. Dengan kerja keras dan keringat, mereka mendorong naiknya produktivitas, dan dengan kekompakan, mereka menghubungkan setiap tahap penting dari pembangunan hingga operasional. Mulai hari ini, Wilayah Indonesia menghadirkan rubrik Fungtador·Kisah Indonesia, yang akan merekam langkah para pelopor di lapangan—sebagai bukti nyata semangat dan ketekunan tanpa batas.

Mengawal Pembangunan fasilitas Industri dari Nol

Pada 2022, saat pandemi belum sepenuhnya reda, Yang Jian mengambil keputusan besar: meninggalkan kampung halaman dan berangkat sendiri ke Sulawesi, Indonesia. Ini bukan sekadar keluar dari zona nyaman, tapi langkah awal menuju kiprah internasional. Saat itu, proyek Morowali masih dalam tahap pembangunan, dan sistem kiln pengering belum terbentuk. Tanpa ragu, ia langsung turun ke lapangan, menangani gambar teknis, pemasangan, hingga koordinasi peralatan.

Berbekal delapan tahun pengalaman, Yang cepat menjadi andalan teknis dan manajerial. Setelah sukses mengawal jalur produksi pertama, ia diangkat sebagai Wakil Kepala Bengkel Kiln, bertanggung jawab atas produksi, perawatan, keselamatan, dan inovasi teknis—menjadi sosok kunci dalam menjaga kestabilan produksi.

Langkah Demi Langkah : Terobosan Tanpa Jalan Mundur

“Kalau kiln pengering tidak bisa stabil menghasilkan output, maka tungku tiup otomatis tidak bisa jalan.” Begitu Yang Jian mengenang tekanan besar saat awal proyek peningkatan kapasitas kiln dimulai. Kondisi di lapangan jauh dari ideal: kadar air bijih tinggi, efisiensi pertukaran panas rendah, dan struktur kiln belum memadai. Semua ini membuat kapasitas produksi tidak mampu memenuhi kebutuhan lini belakang, mengganggu ritme peleburan dan keseimbangan material secara keseluruhan.

Menghadapi hambatan ini, Yang memimpin tim untuk melakukan peningkatan teknis menyeluruh, mulai dari alur proses, struktur peralatan, hingga parameter operasi. Masalah seperti waktu tinggal material yang terlalu singkat dan efisiensi panas yang rendah diatasi dengan mengatur ulang struktur dalam kiln serta mengoptimalkan irama pemasukan dan pengeluaran material. Mereka juga melakukan berbagai uji coba dalam konfigurasi bahan bakar dan media pemanas, hingga tercapai efisiensi panas yang maksimal dan pengendalian suhu yang presisi. Langkah-langkah ini menjadi kunci keberhasilan peningkatan kapasitas kiln dan menghasilkan solusi yang bisa diterapkan di lini produksi lain.

Dalam keterbatasan waktu dan sumber daya, Yang menerapkan prinsip manajemen empat kuadran, membagi tugas kompleks menjadi bagian kecil dan fokus pada prioritas bernilai tinggi. Ia konsisten mendorong budaya kerja berbasis hasil dan tanggung jawab jelas di setiap tahap perbaikan. Bersama tim, ia juga menelusuri referensi teknis, berdiskusi lintas fungsi—produksi, teknik, vendor—dan akhirnya merancang struktur komposit khusus yang sesuai dengan kondisi nyata di Morowali: bijih basah, suhu tinggi, dan lingkungan korosif. Desain ini terbukti mampu memperpanjang waktu tinggal material di zona panas dan meningkatkan efisiensi pertukaran panas secara signifikan.

“Kami lakukan modifikasi bertahap sambil produksi berjalan. Setiap hari ada penyesuaian sudut spiral, irama input-output, sampai akhirnya stabil,” jelas Yang. Di balik setiap pencapaian teknis, tersimpan banyak malam panjang, lembur, dan keringat di depan tungku panas.

Hasilnya sangat memuaskan: output pengering naik 46% dari desain awal, konsumsi batubara per ton turun 11,5%, menghemat ribuan ton lignit per tahun per lini, sekaligus menjadi penopang penting strategi efisiensi energi perusahaan.

Teguh di Garis Depan: Si Pekerja Keras di Tengah Tantangan

Dalam pembangunan tahap kedua proyek kiln pengering, Yang Jian tetap terlibat penuh, mulai dari pemasangan alat, optimalisasi konstruksi, pengendalian proses uji coba, pelatihan pekerja, hingga antisipasi risiko. Saat jalur ketiga mulai dibangun, kondisi lapangan sangat minim—listrik dan air belum tersedia. Untuk menjaga progres, Yang bersama tim mendirikan ruang kendali darurat dari seng. Hujan deras di luar, bocor di dalam, perlindungan alat hanya dari plastik, staf bekerja sambil memegang payung. Meski lingkungan panas dan berlumpur, Yang tetap turun langsung, mengatur pemasangan dan uji coba, memastikan semua berjalan tepat. “Ini bukan kantor, tapi tenda hujan plus laboratorium,” ujar rekan-rekannya berseloroh. Tapi dari tempat inilah jalur ketiga akhirnya berhasil diluncurkan.

Pengalaman di tahap pertama ia rangkum jadi panduan teknis, terutama terkait tungku fluidisasi ganda. Ia mengatur ulang aliran udara, campuran material, dan metode pembakaran untuk mengatasi masalah seperti slagging dan sumbatan, menjaga kelancaran produksi di tahap kedua.

Bagi Yang, kerja di Indonesia bukan hanya soal teknis, tapi juga membangun kepercayaan dan menyatukan budaya. “Awalnya kami tak saling paham bahasa,” katanya, “tapi lewat gestur, gambar, dan praktik, kini banyak rekan lokal yang sudah paham instruksi tanpa perlu diterjemahkan.” Ia rutin melatih tim setiap hari, menjelaskan prinsip kerja hingga prosedur darurat. Banyak pekerja Indonesia bahkan rela tinggal lebih lama di pabrik untuk belajar lebih dalam.

Saat ditanya momen paling berkesan, bukan penghargaan yang ia sebut, melainkan satu malam saat kiln rusak mendadak. Di tengah malam panas, tim bekerja keras tanpa henti, pakaian basah kuyup, namun tak ada yang menyerah. “Saat seperti itu,” kata Yang, “yang diuji bukan cuma kemampuan teknis, tapi juga semangat tim dan kepercayaan satu sama lain.”

Tak Pernah Lelah, Sang Perintis Mimpi di Tanah Seberang

Selama berada di Indonesia, Yang Jian tak hanya mendalami sisi teknis, tetapi juga terus bertumbuh dalam hal manajemen. Baginya, makna perjuangan bukan sekadar menyelesaikan tugas, melainkan berani menantang diri, belajar dari proses, dan menjadi penggerak perubahan—itulah yang membuatnya selalu bersemangat.

Di negeri rantau, Yang menulis kisah perjuangannya dengan keringat dan keteguhan hati. Sosok-sosok seperti dia—para “pejuang” di jalur produksi, di samping tungku, dan di balik layar proyek—adalah pilar yang menopang ekspansi dan pencapaian berkelanjutan CBL di luar negeri. Lewat kerja keras dan semangat inovasi, mereka membangun fondasi kokoh bagi kisah sukses CBL di Indonesia.