印尼内容

Untuk lebih memperkuat manajemen keselamatan kebakaran di kawasan industri, meningkatkan kesadaran pencegahan kebakaran serta kemampuan tanggap darurat karyawan secara efektif, serta mencegah dan mengurangi terjadinya kecelakaan kebakaran, Departemen Peralatan CNGR NNI Morowali telah menyelenggarakan pelatihan khusus keselamatan kebakaran pada tanggal 8 Januari 2026. Pelatihan ini dengan tema "Metode Pemeriksaan APAR, Cara Penggunaan APAR, dan Klasifikasi Kebakaran". Bertempat di Feronickel (Lantai 4, Tungku 1), pelatihan ini dipandu oleh petugas keselamatan Departemen Peralatan dan diikuti secara aktif oleh personel terkait dari Departemen Peralatan.
Seiring dengan terus berkembangnya skala produksi di kawasan industri, frekuensi pengoperasian berbagai jenis peralatan menjadi sangat tinggi, serta meningkatnya pekerjaan kelistrikan dan pekerjaan panas (hot work), sehingga manajemen keselamatan kebakaran menjadi semakin krusial.Sebagai peralatan pemadam kebakaran yang paling umum dan mendasar di lokasi produksi, kondisi APAR (Alat Pemadam Api Ringan) yang baik serta penggunaan yang sesuai standar berpengaruh langsung terhadap keberhasilan pengendalian api pada tahap awal kebakaran.
Berdasarkan kebutuhan kerja di lapangan, Departemen Peralatan menyelenggarakan  pemeriksaan APAR, cara penggunaan yang benar, serta pengetahuan tentang klasifikasi kebakaran secara sistematis. Hal ini bertujuan untuk meningkatkan kesadaran keselamatan kebakaran dan kemampuan praktis seluruh personel, guna mengawal serta menjamin keamanan produksi di kawasan industri.
Dalam sesi pelatihan, Petugas Keselamatan Departemen Peralatan terlebih dahulu memberikan pengenalan singkat mengenai berbagai jenis alat pemadam api, dengan fokus penjelasan pada APAR jenis Serbuk Kimia Kering (Dry Chemical Powder) dan Karbondioksida (CO2) yang sering digunakan di lapangan. Selanjutnya, instruktur memberikan penjelasan mendetail mengenai "Cara melakukan pemeriksaan APAR dengan benar".
Pertama, Pemeriksaan Fisik/Visual. Memeriksa apakah tabung pemadam mengalami deformasi (perubahan bentuk) yang jelas, korosi (karat), atau retakan; memastikan selang penyemprot (nozzle) dan tuas penekan dalam kondisi baik dan tidak rusak; serta memastikan segel timbal masih utuh.
Kedua, Pemeriksaan Tekanan. Melalui pengamatan pada jarum indikator tekanan (manometer) untuk memastikan apakah berada di zona hijau, guna menentukan apakah tekanan internal APAR normal, serta menghindari terjadinya kondisi tekanan rendah (underpressure) maupun tekanan berlebih (overpressure).
Ketiga, Pemeriksaan Masa Berlaku. Memverifikasi tanggal produksi dan tanggal pengujian APAR untuk memastikan bahwa alat tersebut masih dalam masa pakai yang valid, guna mencegah penggunaan APAR yang sudah kedaluwarsa.
Keempat, Pemeriksaan Penempatan. Memastikan apakah APAR diletakkan sesuai dengan posisi yang telah ditentukan, apakah rambu/label penanda terlihat jelas, dan apakah terdapat penghalang di area sekitarnya, guna menjamin alat dapat diambil dan digunakan dengan cepat dalam situasi darurat.

Berdasarkan penjelasan teori tersebut, instruktur memberikan penjelasan mendalam mengenai cara penggunaan APAR yang benar, serta menekankan pentingnya prinsip "Deteksi Dini, Penanganan Dini". Dalam pelatihan ini, petugas Keselamatan menjelaskan secara detail langkah-langkah standar penggunaan APAR, yaitu slogan empat kata yang sudah dikenal luas: "Angkat, Tarik, Pegang, Tekan":
"Angkat" —— Mengangkat APAR dan segera menuju ke arah datangnya angin (upwind) di lokasi sumber api;
"Tarik" —— Menarik pin pengaman (safety pin) APAR;
"Pegang" —— Memegang selang penyemprot dengan satu tangan dan mengarahkannya ke pangkal api (titik pusat api);
"Tekan" —— Menekan tuas dengan kuat, lalu menyemprotkan dari sisi ke sisi (gerakan menyapu) hingga api padam.
Pada saat yang sama, instruktur secara khusus mengingatkan bahwa saat memadamkan api, harus selalu berdiri di posisi arah datangnya angin (upwind) dan menjaga jarak aman untuk menghindari jilatan api (backfire) maupun cedera akibat asap. Jika api tidak dapat dikendalikan, segera lakukan evakuasi dan segera hubungi petugas pemadam kebakaran, jangan mengambil risiko secara sembarangan.
Untuk meningkatkan kemampuan karyawan dalam mengidentifikasi berbagai jenis kebakaran, pelatihan ini juga memberikan penjelasan sistematis mengenai pengetahuan klasifikasi kebakaran. Instruktur memperkenalkan jenis-jenis kebakaran yang umum terjadi, antara lain:
Kebakaran Kelas A: Kebakaran benda padat non-logam, seperti kayu, kertas, kain, dan sejenisnya;
Kebakaran Kelas B: Kebakaran bahan cair atau benda padat yang mudah mencair, seperti minyak, pelarut (solvent), dan sejenisnya;
Kebakaran Kelas C: Kebakaran gas, seperti gas alam,gas cair dan sejenisnya;

Kebakaran Kelas D: Kebakaran logam, seperti magnesium, bubuk aluminium, dan sejenisnya;
Kebakaran Kelas E: Kebakaran peralatan bertegangan listrik.
Dalam pelatihan ini ditekankan bahwa, jenis peralatan pemadam kebakaran harus dipilih sesuai dengan klasifikasi kebakaran yang dihadapi. Sangat dilarang menggunakan alat secara sembarangan untuk menghindari terjadinya bahaya tambahan atau memperluas dampak kecelakaan.
Materi pelatihan keselamatan kebakaran kali ini sangat relevan dengan kondisi produksi di lapangan, dengan penjelasan yang mudah dipahami serta bersifat praktis. Melalui metode yang menggabungkan teori dan demonstrasi langsung, para peserta mendapatkan pemahaman yang lebih menyeluruh dan mendalam mengenai pemeriksaan APAR, cara penggunaan, serta klasifikasi kebakaran. Hal ini secara efektif meningkatkan kesadaran keselamatan kebakaran dan kemampuan tanggap darurat bagi seluruh karyawan Departemen Peralatan.
Departemen Peralatan menyatakan bahwa ke depannya akan terus memperkuat kegiatan pelatihan dan inspeksi keselamatan kebakaran, menyelenggarakan kegiatan edukasi keselamatan secara berkala, serta terus memperkokoh fondasi keamanan produksi di kawasan industri. Hal ini dilakukan guna menciptakan lingkungan produksi yang aman dan tepercaya bagi operasional yang stabil serta pengembangan berkualitas tinggi di Kawasan NNI CNGR Morowali.